4T4PQ0CPAaj city.huanqiu.comarticle用上AI机器人 乐山某纺织企业从劳动密集型转为数智型企业/e3pmh1nv4/ecko2on6j<article><section data-type="rtext"><p>近年来，位于四川乐山市市中区土主镇的乐山市佳利来纺织有限公司，锚定智能化数字化转型方向，投入1500万元实施生产线全方位改造升级，通过引进智能化设备与AI工业机器人，在降低生产成本、改善生产环境的同时，实现产能、品质双提升，为传统纺织产业注入数智新动能。 </p><p><i class="pic-con"><img data-alt="公司智能生产车间" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/5d9b84b0d401e5710ed4b1c2e14713f3u1.png?imageView2/2/w/1260" /></i></p><p>近日，走进乐山市佳利来纺织有限公司生产车间，一排排崭新的智能化细纱机一字排开、有序运转；另一侧的插管机器人在流水线上灵活穿梭，精准完成纱管插装作业。整个车间忙碌而高效，一改传统纺织行业人工密集、劳作强度大的旧面貌。 </p><p><i class="pic-con"><img data-alt="公司智能生产车间" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/79e7e49095cb6565e238eef5a2ad40f2u1.png?imageView2/2/w/1260" /></i></p><p>“今年细纱机改造完成后，生产模式发生了根本性变化。”乐山市佳利来纺织有限公司董事长朱保全介绍，改造后的细纱机实现了自动落纱，彻底替代了过去的手工落纱模式，减轻了工人的劳动负荷；设备整体运行效率提升了15%以上，直接带动产能增长；同时新增的细纱机单锭检测系统，可实时监控每一个纱锭的运行状态，精准定位问题纱锭，工人可以“对症下药”，告别了以往“满车间排查问题”的低效方式，大幅降低了一线工人的劳动强度。 </p><p><i class="pic-con"><img data-alt="公司智能生产车间" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/2d9a293063562c32884306386d112df5u1.png?imageView2/2/w/1260" /></i></p><p>与细纱机改造同步落地的插管机器人，是企业智改数转的另一大亮点。朱保全表示，插管机器人的投用，一方面大幅提升了生产线运转效率、降低了人工劳动强度；另一方面，通过AI技术持续强化纱锭检测精度，生产全环节的品质管控能力得到升级，真正实现了产量与质量的“双提升”。 </p><p>据了解，乐山市佳利来纺织有限公司从2024年启动智能化数字化转型，本轮改造涵盖气流纺升级、细纱机改造、插管机器人引进三大核心项目。其中气流纺改造于2024年11月启动，2026年3月已全部完工；细纱机改造于2026年4月敲定方案、5月正式动工，预计11月底全面完成；插管机器人项目于2026年4月同步启动，目前已建成投用。 </p><p>“几项改造逐步落地后，转型红利正在持续释放。”朱保全说，全部改造项目投用后，企业总体年产量将在原有基础上每年增加3000吨以上，年营业收入预计新增4000万元以上；同时生产线的安全性能、环保水平也得到同步改善，实现了经济效益与社会效益的双赢。 </p><p>（文/蒲留洋 刘佳铃 蒋培路  图/乐山市市中区融媒） </p></section></article>1788490224493环球网版权作品，未经书面授权，严禁转载或镜像，违者将被追究法律责任。责编：张寒玥环球网178849022449311[]//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/5d9b84b0d401e5710ed4b1c2e14713f3u1.png{"email":"zhanghanyue@huanqiu.com","name":"张寒玥"}